8613989305577
kevin@fh-nd.com
trDil
Advanced Search

Takoz Çubukları ve Aşınma Düğmeleri

FH-ND: Profesyonel Takoz Çubukları ve Aşınma Düğmeleri Üreticiniz!

FH-ND, 2005 yılında Çin'in ünlü ihracat şehri Ningbo'da kuruldu. Uzun bir geçmişe sahip gelişimin ardından inşaat makineleri ve madencilik makineleri alanlarında ünlü zemin kavrama aletleri (GET) üreticilerinden biri olduk. FH-ND aynı zamanda bir OEM'dir ve dünyadaki birçok ünlü firmaya yüksek kaliteli aşınma parçaları tedarik etmektedir.

 

 

Neden Bizi Seçmelisiniz?

Zengin deneyim

Ningbo Fenghua ND Machinery Co., Ltd. 2005 yılında kurulmuştur ve kepçe dişleri, diş yuvası kenar plakaları ve inşaat makinelerine yönelik diğer ürünler de dahil olmak üzere aşınmaya dayanıklı dökümlerin araştırma ve geliştirmesinde 10 yıldan fazla deneyime sahiptir.

Geniş Pazar

Parçalarımız halihazırda Kanada, ABD, Avustralya, İspanya, İsveç, İngiltere, Polonya, İtalya, Rusya, Ukrayna, Suudi Arabistan, Kuveyt, BAE, Peru, Şili, Brezilya başta olmak üzere dünyada 50'den fazla ülkeye ihraç edilmektedir. Arjantin, Mısır, Sudan, Cezayir, Güney Afrika, Hindistan, Myanmar, Kore, Singapur vb.

Geniş Ürün Yelpazesi

Şirket, dünyadaki ekskavatörlerin, buldozerlerin, yükleyicilerin, greyderlerin ve diğer aşınmaya dayanıklı aksesuarların çoğunu kapsayan kapsamlı bir ürün yelpazesi sunmaktadır.

 

 

Kalite güvencesi

Kendi geliştirdiği yüksek mukavemetli, yüksek kaliteli aşınmaya dayanıklı çeliğin yanı sıra bilimsel ve verimli üretim süreçleri ve sıkı kalite yönetimi prosedürleri kullanan şirket, ürünlerinin müşterilere yüksek kaliteli ve uygun maliyetli çözümler sunmasını sağlar.

 

Takoz Çubukları ve Aşınma Düğmelerine Kısa Giriş

 

 

Takoz çubukları ve aşınma düğmeleri, her zaman küçük boyutlu şeritler veya parçalar halinde yapılan bir dizi bi-metal aşınma plakasıdır. Aşınma direnci işlevi için üst katmanda sert krom beyaz demir ve iyi darbe direncine sahip olan ve aynı zamanda çubukların kaynaklanabilmesini sağlayan yumuşak çelik plaka desteği bulunur. Takoz çubukları ve düğmeler, belirli aşırı aşınmış alanları korumak için ekskavatör kovalarında, tekerlekli yükleyicilerde, kırıcı rotorlarda, parçalayıcı rotor disklerinde ve diğer ağır iş ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır.

 

Parts Of Excavator Bucket Laminated White Iron Cast Steel Chocky Bars CB90 CB100

 

Kullanımı Kolay: Takoz Çubukları ve Aşınma Düğmeleri Avantajları

Takoz çubukları ve aşınma düğmelerinin kullanımı çok kolaydır. Saclardan veya aşınma plakalarından farklı olarak aşırı kesmeye gerek yoktur. Kaynak yaparken ön ısıtma veya son ısıtma da yoktur.
Konturlu yüzeylerin içine veya dışına kesilmeleri ve şekillendirilmeleri kolaydır. Gerektiğinde kendi düzenlerinizi ve desenlerinizi hesaplayın. Chocky Bar'daki çentikler, bunların istenilen boyutta kesilmesine yardımcı olur. Ayrıca belirli bir uygulamaya göre şekillendirilebilirler.
Takoz çubukları ve aşınma düğmeleri, size ekstra avantaj sağlamak için diğer aşınma ürünleriyle birlikte kullanılabilir. Takozlu çubuklar, kaynaklanabilir, darbeye dayanıklı bir destek plakasına bağlı martensitik beyaz demir ile metalurjik olarak bağlanmıştır. Diğer aşınma plakalarına göre uzun süreli aşınma ve darbe dayanımına sahiptirler.
Takoz çubukları ve aşınma düğmeleri yumuşak çelik destek plakası üzerinde çentiklerle üretilmiştir. Bu tasarım, konturlu yüzeylere doğru şekilde uyacak şekilde kolay kesme ve şekillendirme olanağı sağlar.
Chocky Bar'ları test etmek için yapıştırma sonrası ısıl işlem işlemleri yapılabilir. Bu maksimum aşınma koruması sağlar. Çelik destek plakası yüksek darbeyi emer ve montaj ve kullanım kolaylığı sağlar.

 

Takoz Çubuklarının ve Aşınma Düğmelerinin Özellikleri

Takoz çubukları ve aşınma düğmeleri, 700 BHN krom döküm ve 200 BHN yumuşak arka plakaların birleşiminden oluşur, böylece kaynak kolaylığı ve aşınmaya karşı yüksek direnç sağlanır. Yüksek aşınma alanlarını korumak için çeşitli boyut ve şekillerde mevcuttur.
Chocky Barlar:
Takozlu şekli, yüksek aşınma uygulamaları için mozaik desen kompozisyonuna olanak tanır. Hafif içbükey veya dışbükey yüzeylere uygundur, dolayısıyla çok yönlüdür.
Düğmeleri Giyin:
Yuvarlak şekil, üstün koruma sağlar ve küçük alanlarda da kaynak yapılmasına olanak sağlar. Ayrıca kaynak çatlaklarını da önler.

 

 

Takoz Çubukları ve Aşınma Düğmelerinin Uygulamaları

Chocky Barların Uygulamaları:
Madencilik:Takoz çubukları, kayalar ve cevherler gibi aşındırıcı malzemelerin önemli ölçüde aşınmaya neden olduğu madencilik operasyonlarında ekskavatörlerin, yükleyicilerin ve halatlı kepçelerin kovalarını ve bıçaklarını korumak için yaygın olarak kullanılır.
Yapı:İnşaat sektöründe buldozer bıçakları ve hendek kazıcı dişleri gibi inşaat ekipmanlarının kenarlarını çakıl ve beton gibi aşındırıcı malzemelerle temasın neden olduğu aşınmaya karşı korumak için takoz çubukları kullanılır.
Taşocakçılığı:Taşocakçılığı uygulamalarında kırıcıların, eleklerin ve konveyör sistemlerinin yüzeylerini aşınmaya karşı korumak ve böylece çalışma ömrünü uzatmak için takoz çubukları kullanılır.
Geri dönüşüm:Geri dönüşüm tesisleri, aşınmanın yaygın bir sorun olduğu metal, plastik ve diğer geri dönüştürülebilir malzemelerin işlenmesinde yer alan parçalayıcı bıçakların ve diğer ekipmanların kenarlarını güçlendirmek için takozlu çubuklar kullanır.

Aşınma Düğmelerinin Uygulamaları:
Hafriyat ve Kazı:Aşınma düğmeleri, ekskavatör kovaları ve riper sapları gibi hafriyat ve kazı ekipmanlarında kaya, toprak ve diğer aşındırıcı malzemelerin aşınmasına ve darbesine karşı koruma sağlamak için sıklıkla kullanılır.
Ormancılık:Ormancılık uygulamalarında, odun, ağaç kabuğu ve döküntülerin aşındırıcı etkilerine dayanmak için biçerdöver kafaları ve sap parçalama dişleri gibi tomruk ekipmanlarında aşınma düğmeleri kullanılır.
Malzeme taşıma:Aşınma düğmeleri, konveyör sistemleri ve transfer olukları da dahil olmak üzere malzeme taşıma ekipmanlarında, dökme malzemelerin hareketinden kaynaklanan aşınma ve hasarın önlenmesine yardımcı olan uygulamalar bulur.
Agrega İşleme:Agrega işleme tesislerinde kırıcıların, eleklerin ve haznelerin yüzeylerini güçlendirmek için aşınma butonları kullanılarak sürekli çalışma sağlanır ve aşınmaya bağlı sorunlardan kaynaklanan arıza süreleri en aza indirilir.

productcate-800-800

 

Chocky Barlar Nasıl Kesilir?

Takozlu çubukların veya blokların kesilmesi en iyi şekilde yüksek basınçlı su jetleri kullanılarak yapılır. Lokal ısı nüfuzu nedeniyle yüksek çatlama ve tabakalara ayrılma riski bulunduğundan, plazma kesme, ark-hava veya oksiasetilen (oksi) hamlacı gibi termal kesme prosedürlerinin kullanılması önerilmez.
Takozlu çubuğun çentikteki kesit kalınlığı 25 mm'den azsa açılı taşlama kullanılarak veya aşağıdaki prosedür kullanılarak kesilebilir:

 

Kesilecek takozu veya bloğu bir mengene veya kelepçeyle sabitleyin.

 

Destek plakasını önceden mevcut çentikten çentikleyin.

 

Beyaz demiri, destek plakasındaki çentiğin karşısında en az 3 mm derinliğe kadar çentik açın; kesim ne kadar derin olursa takozun veya bloğun o kadar temiz kırılacağını unutmayın.

 

Takozlu çubuğu veya bloğu bir bezle sarın ve yumuşak yüzlü bir tokmakla hafifçe vurun. Çentikleri kestiğiniz yerden temiz bir şekilde kırılması gerekir.

 

Chocky Barlar Nasıl Oluşturulur?

 

 

Takozlu çubuklarınızı "şekillendirmek", bağlandıkları malzemenin veya makinenin dış hatlarına uyacak şekilde onları bükme işlemidir.
Öncelikle, kaynak için iyi bir yüzey sağlamak ve kaynakta çatlama olasılığını azaltmak için hem takozun hem de kaynak yapılacak yüzeyin temiz olduğundan ve kir, kireç, yağ, su ve boyadan arınmış olduğundan emin olun.
Şekillendirme işlemi daha sonra takoz çubuğunu bir iç eğriye mi yoksa bir dış eğriye uyacak şekilde mi oluşturduğunuza bağlı olarak biraz değişir.
Dış Eğriler:

  • Her birikinti için en az yarım inç kaynak kullanarak çubuğun bir ucunu en az üç yerden punto kaynağı yapın.
  • Yumuşak yüzlü bir çekiç kullanarak, çubuğu koruduğu şeyin yarıçapına uyacak şekilde bükmek (şekillendirmek) için Chocky Bar'ın kaynaklanmamış ucuna vurun.
  • Aşağıdaki Kaynak Prosedürüne göre Takoz Çubuğu'nu yerine dikişle kaynaklayın.

İç Eğriler:

  • Her birikinti için en az yarım inç kaynak kullanarak çubuğun bir ucunu en az üç yerden punto kaynağı yapın.
  • Chocky Bar'ın ortasından başlayarak, yumuşak yüzlü bir çekiçle vurarak çubuğu koruduğu şeyin yarıçapına uyacak şekilde bükün (şekillendirin)
  • Aşağıdaki Kaynak Prosedürüne göre Takoz Çubuğu'nu yerine dikişle kaynaklayın.

 

Takoz Çubukları ve Aşınma Düğmeleri Kaynak Talimatları

Herhangi bir kaynak işine başlamadan önce, herhangi bir tehlikeyi tanımlamak, bunlarla ilişkili riskleri değerlendirmek ve kontrol hiyerarşisini kullanarak risk kontrol önlemlerini uygulamak için bir risk değerlendirmesi yapılmalıdır.

Kaynakta çatlama olasılığını azaltmak amacıyla kaynak için iyi bir yüzey sağlamak amacıyla hem takoz çubuğu hem de aşınma düğmelerinin ve kaynak yapılacak yüzeyin temiz olduğundan ve kir, kireç, yağ, su ve boyadan arınmış olduğundan emin olun.

 

Takoz çubuğunu kelepçeleyin ve Düğmeleri yerine takın ve her birikinti için en az yarım inçlik bir kaynak kullanarak bir ucunu üç yerden puntoyla kaynaklayın.

 

Gerekirse yukarıdaki şekillendirme işlemi taslağını izleyin.

 

Takoz çubuğunu ve aşınma düğmelerini yerine dikerek kaynak yapın. Isı birikimini ve ısı nüfuzunu en aza indirmek için her kaynak en az 50 mm aralıklı ve alternatif uçlarda veya kenarlarda olacak şekilde paso halinde kaynak yapın. Kaynak işlemi sırasında takozunuzda ve aşınma düğmelerinizde bir miktar çatlama görmenizin normal olduğunu lütfen unutmayın.

 

Kaynak işlemi sırasında ulaşılan maksimum sıcaklık 200 derece olmalıdır. Kontrol etmek için düzenli olarak termal boya kalemi veya lazer sıcaklık probu kullanın.

 

Yapamaz:
Sürekli kaynak yapın, bu da takozlu çubuğun ve aşınma düğmelerinin eğrilmesine, katmanlara ayrılmasına ve çatlamasına neden olur.
Beyaz demir alaşımı ile yumuşak çelik destek plakası arasındaki bağ bölgesinden/bağlantı noktasından 2 mm uzakta kaynak yapın.

 

 

Fabrikamız

Şirket şu anda yaklaşık 350 vasıflı profesyoneli istihdam etmekte ve yıllık üretimi 20,000 tonu aşan bir üretime sahiptir.

 

productcate-1-1

 

Takoz Çubukları ve Aşınma Düğmeleri Hakkında En Son SSS Kılavuzu

S: Takoz çubukları ve aşınma düğmeleri nedir?

C: Takoz Çubukları ve Aşınma Düğmeleri, ekskavatörünüz, kepçeniz veya yükleyici kovanız için yüksek aşınmaya karşı maksimum koruma sağlar. Aşınma çubukları, en zorlu koşullar altında aşınmaya ve darbeye karşı ekstra koruma katmanı sağlamak için kolayca kesilir, şekillendirilir ve konturlu yüzeylere kaynak yapılır. Daha küçük alanlara ekstra koruma sağlamak için aşınma düğmeleri çeşitli şekillerde düzenlenebilir ve kaynaklanabilir. Çeşitli şekil ve boyutlara sahip bu ürünler, yüksek aşınma alanlarına kolayca kurularak bakım ve arıza sürelerini azaltır.

S: Takoz çubukları nedir?

C: Bir bara veya çikolata bloğuna benzer görünümleri nedeniyle Chocky Bars veya Chocky Blocks olarak adlandırılan benzersiz tasarımları ve çentikli destekleri, bunların boyuta ve şekle göre kesilmesini (yerine bükülmesini) kolaylaştırır - özel aşınma koruması sunar düz ve konturlu yüzeyler. Bu, onları genellikle yüksek darbe alanlarına ve/veya dişlere ve adaptörlere kaynaklandıkları ekskavatör veya yükleyici kovalarında aşınma koruması sağlamak için mükemmel kılar. Bununla birlikte, aynı zamanda çekme halatlarında veya oluklarda, kaya kutularında, ambarlarda, haznelerde ve yüksek darbe gören diğer alanlarda da yaygın olarak kullanılırlar. Takoz Çubukları veya Takoz Blokları sıklıkla önleyici bakımda önemli alanlarda koruyucu aşınma parçası olarak kullanılsa da, tesisin uzun süre kapalı kalmasını önlemek amacıyla hasarlı alanları hızlı bir şekilde yamamak veya onarmak için de kullanılabilirler.

S: Takoz çubukları ve aşınma düğmeleri için kaynak talimatları nelerdir?

A: Temizlik ve ön hazırlık:
Öncelikle kaynak yapılacak yüzeyleri temizleyin. Hedef, kaynak aşamasında hava delikleri veya diğer sorunlara neden olabilecek boya, gres, oksitler ve diğer elemanların giderilmesidir.
Ön ısıtma:
Ana hedefi çatlakları önlemektir. Bunları önlemek için, kaynak yapılacak alanı önceden ısıtın ve 150-200 derece arasında tutun; kalınlığı 25 mm'den yüksek olan veya +10 derecenin altındaki sıcaklıktaki profiller durumunda özellikle dikkat edilmesi önerilir.
Kaynak sırasında ön ısıtma, çelikten hidrojen emisyonunu kolaylaştırır ve dolayısıyla çatlama riskini önemli ölçüde azaltır.
Kapalı elektrot prosedürü:
Örtülü elektrotlar kullanıyorsanız, düşük hidrojen içeriğine sahip temel örtülü elektrotları kullanmanızı öneririz.
Dikkat:
Takozlu çubukları önceden ısıtmayın ve düğmeleri takmayın. Hava sıcaklığından bağımsız olarak manganlı yüzeylerde kaynak yapılıyorsa ön ısıtma yapmayın.

S: Chocky bar ne zaman kullanılmalı?

C: Sert kaplamalı burguların, yönlü matkap kafalarının, temel delmenin, yükseltmeli sondajın yerine geçmek için
Kovalar (ekskavatör, yükleyici, çekme halatı ve yüz kepçesi)
Kırıcı örümcek kol korumaları
Boşaltma olukları
Kaya kutuları
Besleyiciler/parçalayıcılar/öğütme değirmenlerindeki ızgaralı çubuklar
Şeker kamışı bıçağı kenarları
Adaptörler ve ekler
Tarama ekipmanı
Ekran beslemeli dağıtım
Hazne aşınma alanları

S: Takozlu çubuklar ve aşınma düğmeleri nasıl seçilir?

C: Takoz çubukları ve aşınma düğmelerini seçerken malzemenin sertliği, aşınma direnci ve ekipmanınızla uyumluluk gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Belirli uygulama ortamında dayanıklılık ve uzun ömür sunan seçenekleri arayın. Tedarikçilere veya alandaki uzmanlara danışmak, ihtiyaçlarınıza en uygun takozları ve aşınma düğmelerini seçme konusunda da değerli bilgiler sağlayabilir.

S: Takoz çubukları hangi malzemedir?

C: Takozlu çubuklar, yüksek alaşımlı krom molibden beyaz demirin yumuşak çelik bir destek plakasına metalurjik olarak bağlanmasıyla üretilen bimetalik bir üründen yapılır. Bağlama işlemi, yüksek kesme mukavemetli bir çözüm sağlar ve bu da onu çoğu aşındırıcı aşınma uygulamasında yaygın olarak kullanılan bir malzeme haline getirir.

S: Takoz bloklar nelerden yapılmıştır?

C: Takoz Çubukları, şok emici yumuşak çelik bir destek plakası üzerine yerleştirilmiş, dökme beyaz demirin aşınmaya karşı aşırı dirençli özelliklerini birleştiren bir çift yönlü aşınma plakası türüdür.

S: Her boyutta aşınma şeritleri ve takoz çubukları nelerdir?

C: Hafriyat ekipmanınızın bakımı söz konusu olduğunda en önemli maliyet ve endişe alanlarından biri hızlı aşınmadır. Kaliteli aşınma şeritleri ve takoz çubukları kullanmak, ekipmanınıza uzun süreli aşınma ve darbe direnci sağlayabilir. Yükleyiciler ve ekskavatörler için kepçelerde aşınmanın önlenmesine ve koruma sağlanmasına yardımcı olmak üzere makinelerinizi aşınma şeritleri veya takozlu çubuklarla donatarak paradan tasarruf edin ve gelecekteki bakım masraflarını azaltın.

S: Takozlu çubukların ve aşınma düğmelerinin avantajları nelerdir?

C: Takozlu çubukların ve aşınma düğmelerinin bazı avantajları şunlardır:
Aşınmaya Karşı Direnç: Aşınmaya karşı mükemmel koruma sağlayarak ekipmanın ömrünü uzatır.
Çok yönlülük: Takoz çubukları ve aşınma düğmeleri, çeşitli ekipman ve uygulamalara uyacak şekilde kolayca özelleştirilebilir.
Kolay Değiştirme: Aşındıklarında hızlı bir şekilde değiştirilebilirler ve arıza süresini en aza indirirler.
Uygun Maliyetli: Bileşenlerin tamamının değiştirilmesiyle karşılaştırıldığında takozlar ve aşınma düğmelerinin kullanılması genellikle daha uygun maliyetlidir.
Geliştirilmiş Performans: Kritik parçalardaki aşınma ve yıpranmayı azaltarak ekipmanın performansını artırırlar.
Uyumluluk: Takoz çubukları ve aşınma düğmeleri çok çeşitli malzeme ve makinelerle uyumludur.
Daha Az Bakım: Aşınmaya karşı koruma sağlayarak bakım ve onarım ihtiyaçlarının sıklığını azaltır.

S: Takoz çubukları ve aşınma düğmeleri nasıl kullanılır?

C: Takoz çubuklarının ve aşınma düğmelerinin kullanılması aşağıdaki adımları içerir:
Tanımlama: Ekipmanınızın aşınmaya yatkın ve takoz çubukları ve aşınma düğmelerinin kullanılmasından fayda sağlayacak alanlarını belirleyin.
Hazırlık: Uygun yapışmayı sağlamak için takozların veya aşınma düğmelerinin takılacağı yüzeyi temizleyin.
Kurulum: Takoz çubuklarının veya aşınma düğmelerinin türüne bağlı olarak bunları ekipmanın yüzeyine kaynaklamanız, cıvatalamanız veya yapıştırmanız gerekebilir.
Bakım: Takoz çubuklarını ve aşınma düğmelerini aşınma belirtileri açısından düzenli olarak inceleyin ve ekipmanınız için en iyi korumayı sağlamak için gerektiğinde bunları değiştirin.

S: Takoz çubuklarının ve aşınma düğmelerinin ömrü ne kadardır?

C: Takoz çubuklarının ve aşınma düğmelerinin ömrü, malzeme bileşimi, uygulama koşulları ve bakım uygulamaları gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. Genel olarak, uygun bakım ve özen ile takozlar ve aşınma düğmeleri birkaç aydan birkaç yıla kadar dayanabilir. Düzenli incelemeler ve aşınma belirtileri fark edildiğinde derhal değiştirme, ekipmanlarınızın ömrünü uzatmanıza ve ekipmanınız için sürekli koruma sağlamanıza yardımcı olabilir.

S: Takoz çubuklarının ve aşınma düğmelerinin özellikleri nelerdir?

C: Takoz çubuklarının ve aşınma düğmelerinin bazı özellikleri şunlardır:
Malzeme Bileşimi: Tipik olarak krom karbür veya beyaz demir gibi aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılırlar.
Kişiselleştirme: Takoz çubukları ve aşınma düğmeleri, çeşitli ekipman ve uygulamalara uyacak şekilde boyut, şekil ve kalınlık açısından özelleştirilebilir.
Montaj Seçenekleri: Kaynak, cıvatalama veya yapıştırma gibi çeşitli yöntemler kullanılarak monte edilebilirler ve bağlantıda esneklik sağlarlar.
Profil Çeşitleri: Takoz çubukları ve aşınma düğmeleri yuvarlak, kare ve dikdörtgen gibi farklı profillerde sunulur ve hassas uyum ve kapsama sağlar.
Yüzey İşlemi: Bazı modeller, aşınma direncini ve belirli uygulamalardaki performansını artırmak için özel yüzey işlemlerine veya kaplamalara sahip olabilir.

Biz, Çin'deki profesyonel takoz çubukları ve aşınma düğmeleri üreticileri ve tedarikçileriyiz, yüksek kalitede özelleştirilmiş hizmet sağlama konusunda uzmanlaşmışız. Fabrikamızdan rekabetçi fiyatlarla takoz çubukları ve aşınma düğmeleri satın almanızı memnuniyetle karşılıyoruz.

Topraklama Kova Dişleri, Kesme kenarları için çözücüler, tutturucu depolama